PRODUKTAI

Didelio tikslumo aliuminio lydinio CNC apdirbtų dalių gaminio pristatymas

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. specializuojasi teikdama pritaikytas CNC apdirbimo paslaugas aukštos kokybės, didelio tikslumo aliuminio lydinio dalims. Naudojame aukščiausios kokybės aliuminio lydinius (pvz., 6061-T6, 7075-T6 ir 5052), naudojame pažangius CNC apdirbimo centrus ir laikomės griežtų kokybės kontrolės procedūrų, kad sukurtume tikslių matmenų, sudėtingų konstrukcijų ir patikimo veikimo metalines dalis. Nesvarbu, ar tai būtų prototipas, ar masinė gamyba, mes galime patenkinti jūsų tikslaus metalo apdirbimo poreikius.

 

Gaminio parametrai

Produkto pavadinimas: didelio tikslumo aliuminio lydinio CNC apdirbtos dalys

Medžiaga: 6061/6063/7075/5052

Apdorojimas: štampavimas / CNC apdirbimas / frezavimas / štampavimas / liejimas

Paviršiaus apdorojimas: anodavimas / kietas oksidavimas / miltelinis dažymas / graviravimas lazeriu

Produkto savybės: Modulinė konstrukcija palaiko pritaikytas skylių angas, matmenis ir logotipus

 

Produkto savybės ir programos

Puikus tikslumas ir nuoseklumas:

Naudodami didelio tikslumo CNC stakles (trijų ašių, keturių ašių ir penkių ašių jungtis), užtikriname, kad dalių matmenų leistinos nuokrypos būtų griežtai kontroliuojamos ± 0,01–± 0,05 mm (arba kaip reikalaujama brėžinyje), atitinkantys surinkimo tikslumo reikalavimus.

CNC programavimas užtikrina aukštą masinės gamybos nuoseklumą ir sumažina rankinių klaidų skaičių.

Puikios medžiagos savybės:

Daugiausia pagamintas iš 6061-T6 aliuminio lydinio: pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu, apdirbamumu, atsparumu korozijai ir anoduoto dažymo savybėmis, todėl užtikrina puikų bendrą veikimą ir plačiausią pritaikymą. Pasirenkamas 7075-T6 aliuminio lydinys: itin didelio stiprumo, panašus į plieną, tinka aviacijos ir kosmoso įrangos komponentams, sporto įrangai ir kitoms reikmėms, kurioms reikalingas itin didelis stiprumas.

Neprivalomas 5052 aliuminio lydinys: puikus formavimas ir atsparumas korozijai, dažniausiai naudojamas jūrinėje ir cheminėje aplinkoje.

Medžiagos gryna kokybė ir tanki mikrostruktūra užtikrina stabilų ir patikimą veikimą po apdorojimo.

Galingos sudėtingų struktūrų apdorojimo galimybės:

CNC apdirbimas nevaržomas tradicinių procesų ir gali lengvai sukurti sudėtingus 3D paviršius, gilias ertmes, smulkias skylutes, plonas sienas, specialios formos konstrukcijas ir tikslius sriegius, suteikiančius išskirtinę projektavimo laisvę.

Puiki paviršiaus apdaila:

Apdorojant gaunamas puikus paviršiaus šiurkštumas (paprastai pasiekia Ra 0,8 μ m – Ra 3,2 μ m).

Suteikia puikų pagrindo paviršių tolimesniam paviršiaus apdorojimui, pavyzdžiui, anodavimui, smėliavimui, dažymui, galvanizavimui, laidžiajai oksidacijai ir graviravimui lazeriu.

Lanksčios paviršiaus apdorojimo parinktys:

Anodavimas: yra įvairių spalvų (natūralios, juodos, auksinės, raudonos, mėlynos ir kt.), žymiai padidinančios atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir estetiką. Yra standartinio arba kieto anodavimo.

Smėliavimas: pasiekite vienodą, puikų matinį paviršių, pagerinantį pojūtį ir išvaizdą.

Cheminis laidus oksidavimas: užtikrina pagrindinę apsaugą nuo korozijos, išlaikant elektros laidumą.

Dažymas / miltelinis dažymas: siūlo platesnį spalvų pasirinkimą ir specialias funkcines dangas (pvz., atsparumą aukštai temperatūrai ir izoliaciją).

Lazerinis žymėjimas / graviravimas lazeriu: visam laikui pažymėkite logotipus, serijos numerius, tekstą ir kitus raštus.

 

Didelio tikslumo aliuminio lydinio CNC apdirbtų dalių taikymas

Buitinė elektronika: mobiliųjų telefonų / planšetinių kompiuterių viduriniai rėmeliai ir konstrukciniai komponentai, nešiojamojo kompiuterio korpusai, fotoaparatų dalys, garso komponentai, išmaniųjų nešiojamųjų įrenginių laikikliai ir radiatoriai.

Automobiliai: variklio periferinės dalys (laikikliai, korpusai), jutiklių korpusai, važiuoklės komponentai, nauji energetinių transporto priemonių akumuliatoriaus bloko konstrukciniai komponentai / galinės plokštės, įkrovimo kabelio komponentai ir vidaus apdaila.

Orlaiviai: (taikomi griežtesni standartai) UAV rėmai ir komponentai, orlaivių modelių dalys, orlaivių interjeras, maži palydovų konstrukciniai komponentai (prototipai arba nekritinės dalys) ir bandymų įrenginiai. Pramoninė automatika: robotų jungtys ir rankos, tikslūs prietaisų laikikliai ir korpusai, jutiklių pagrindai, armatūra, kreipiamieji bėgiai ir slankikliai, cilindrų komponentai ir jungtys.

Optinė ir medicininė įranga: objektyvo korpusai, objektyvo laikikliai, lazerio korpusai, medicinos prietaisų korpusai, laikikliai ir rankenos (reikalingas biologinio suderinamumo sertifikatas).

Ryšių įranga: 5G bazinės stoties antenos dangteliai, filtrų korpusai, RF įrenginių korpusai ir šilumos kriauklės.

Fotografijos įranga: karkaso komponentai, fotoaparato rankenos, objektyvo priedai ir apšvietimo laikikliai.

Modeliai ir sporto įranga: dviračių dalys (stabdžių rankenos, sukimosi taškai), modelių lėktuvų dalys ir aukščiausios klasės sporto įrangos priedai.

 

Produkto informacija

Didelis efektyvumas ir greitas atsakas:

Skaitmeninis apdorojimas (CAD/CAM programavimas) sutrumpina gamybos nustatymo laiką.

Jis tinka greitam mažų partijų patikrinimui ir palaiko stabilią vidutinių ir didelių partijų gamybą.

Greitai reaguokite į klientų poreikius ir sutrumpinkite produkto pateikimo į rinką laiką.

Puikus stiprumas ir lengvas:

Aliuminio lydinys iš prigimties pasižymi dideliu stiprumo ir svorio santykiu. Apdorotos dalys išlaiko konstrukcijos tvirtumą ir pasižymi lengvu našumu, todėl tai yra idealus pasirinkimas kosmoso, automobilių ir plataus vartojimo elektronikos reikmėms.

Griežta kokybės kontrolė: ISO kokybės valdymo sistemos sertifikavimas (pvz., ISO 9001) įgyvendinamas visame gamybos procese. Turėdami tikslaus tikrinimo įrangą (pvz., koordinačių matavimo mašinas / CMM, 2D vaizdus, ​​kietumo matuoklius, plėvelės storio matuoklius, druskos purškimo testerius ir kt.), atliekame griežtą gaunamų medžiagų patikrinimą (IQC), procesų patikrinimą (IPQC) ir gatavo produkto patikrinimą (FQC / OQC). Taip užtikrinama, kad gaminiai atitiktų matmenų tikslumą, geometrines leistinas nuokrypas, paviršiaus kokybę ir veikimo reikalavimus.

 

Produkto kvalifikacija

Aplinkosaugos sertifikatai:

RoHS sertifikatas (be švino, be kadmio ir kitų pavojingų medžiagų)

REACH (Europos Sąjungos cheminės saugos direktyva)

Kokybės vadybos sistema:

ISO 9001:2016 / ISO 9001:2015 (gamybos proceso kokybės kontrolė)

 

Pristatymas, pristatymas ir įteikimas  

Profesionalus ODM & OEM gamintojas, turintis daugiau nei 20 metų precizinio apdirbimo patirtį. Mes teikiame pirmenybę klientų poreikiams ir teikiame visapusiškas individualizuotas paslaugas.

Standartinė pakuotė: kopijavimo popierius + dėžutė

Individualizuota pakuotė: lizdinė plokštelė / PEF + medinė dėžutė

 

DUK

Kokias aliuminio lydinio medžiagas daugiausia apdorojate? Kuris dažniausiai naudojamas?

A: Dažniausiai apdirbame 6061-T6 aliuminio lydinį dėl jo puikių bendrųjų savybių (stiprumo, apdirbamumo, atsparumo korozijai ir paviršiaus apdorojimo galimybių) ir ekonomiškumo. Taip pat siūlome kitas klases, tokias kaip 7075-T6 (ypač stiprus), 5052 (geras atsparumas korozijai ir formavimas), 2024 (didelis atsparumas nuovargiui) ir 6082 (dažniausiai naudojamas pagal Europos standartus), kad atitiktų jūsų specifinius veikimo reikalavimus.

 

K: Koks yra pasiekiamas CNC apdirbtų aliuminio dalių tikslumas?

A: Standartinis apdirbimo tikslumas paprastai yra ± 0,05 mm. Norint pasiekti reiklesnių funkcijų, tiksli įranga ir proceso valdymas gali pasiekti ± 0,01 mm ar net didesnį. Tikrasis pasiekiamas tikslumas priklauso nuo konkrečios dalies struktūros, dydžio, funkcijų sudėtingumo ir naudojamos įrangos bei proceso. Prieš pateikdami citatą, su jumis išsamiai aptarsime tolerancijos reikalavimus.

 

Kl.: Kokios paviršiaus apdorojimo galimybės galimos? Kokie anodavimo pranašumai?

A: Įprasti paviršiaus apdorojimo būdai:

Anodavimas: labai rekomenduojama. Jis žymiai pagerina paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai, yra įvairių patrauklių spalvų. Tai dažniausiai naudojamas ir efektyviausias aliuminio dalių paviršiaus apdorojimas.

Smėliavimas: sukuria vienodą matinį paviršių, pagerinantį išvaizdą ir pojūtį.

Cheminis laidus oksidavimas: nebrangi, užtikrina pagrindinę apsaugą nuo korozijos išlaikant laidumą.

Dažymas / miltelinis dažymas: siūlo platų spalvų asortimentą ir specialias funkcines dangas.

Lazerinis žymėjimas: nuolatiniam žymėjimui.

Natūralus: išlaiko originalią metalo spalvą minimaliai valant ar pasyvinant (gali būti pastebimos apdirbimo žymės).

Pagrindiniai anodavimo pranašumai yra šie: didesnis patvarumas (atsparumas nusidėvėjimui ir korozijai), estetiška išvaizda (sodrios spalvos), izoliacija (kietas anoduotas sluoksnis) ir puikus pagrindas tolesniems procesams, tokiems kaip dažymas ir klijavimas.

 

Kl.: koks yra minimalus užsakymo kiekis (MOQ)?

A: CNC apdirbimas suteikia didelį lankstumą. Priimame vienetų užsakymus, todėl jis idealiai tinka prototipų kūrimui ir nedideliems bandomiesiems važiavimams. Masinei gamybai didesni kiekiai paprastai lemia konkurencingesnes vieneto sąnaudas. Konkreti kaina bus apskaičiuota pagal jūsų kiekį ir proceso reikalavimus.

 

Kl.: Kiek laiko užtrunka nuo užsakymo pateikimo iki pristatymo?

A: Gamybos laikas priklauso nuo dalių sudėtingumo, kiekio ir esamo užsakymo grafiko.

Paprastos dalys / nedidelės partijos prototipų kūrimas: paprastai maždaug 3–7 darbo dienos.

Sudėtingos dalys / vidutinės partijos: gali užtrukti 1–3 savaites.

Didelės apimties gamyba: tam reikės atlikti specialų pajėgumų įvertinimą ir paprastai trunka 2–6 savaites ar ilgiau. Mes operatyviai įvertinsime ir pateiksime tikslų pristatymo laiką gavę Jūsų brėžinius ar 3D modelius.

 

Kl.: Kokių dokumentų man reikia norint pateikti pasiūlymą ir gaminti?

A: Pateikite aiškius, išsamius 2D inžinerinius brėžinius (PDF/DWG/DXF) arba 3D modelio failus (STEP/IGES/SLDPRT/X_T ir kt.). Brėžiniuose/modeliuose turi būti: Išsamūs matmenų ir tolerancijos reikalavimai; Nurodytos medžiagos klasės; Paviršiaus apdailos reikalavimai (tipas, spalva, storis ir kt.); Kiekis; ir bet kokie kiti specialūs reikalavimai (pvz., specialus bandymas, pakavimas ir pan.). Kuo tikslesnė ir išsamesnė informacija bus pateikta, tuo sklandesnis ir efektyvesnis bus pasiūlymas ir gamybos procesas.

 

Kl.: Ar apdirbtose dalyse bus įtrūkimų? Kaip jie tvarkomi?

A: CNC apdirbimo metu gali susidaryti atbrailos. Mes atliekame griežtą šerdų šalinimo procesą, naudodami tokius metodus kaip rankinis šlifavimas, vibracinis šlifavimas ir magnetinis poliravimas, kad būtų užtikrintos lygios jums pristatytų dalių briaunos, atitiktų brėžinio reikalavimus, būtų užtikrintas saugus naudojimas ir sklandus surinkimas.