Lietaus aliuminio lydinio vandeniui atspari jungiamoji dėžutė
Šis gaminys pagamintas iš liejimo aukšto slėgio slėgiu (HPDC) ir kaip pagrindinė medžiaga naudojamas ADC12/A380 aliuminio lydinys, kad būtų galima integruoti sudėtingų konstrukcijų liejimą.
Prekės aprašymas
„DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd.“ yra įmonė, kuri specializuojasi aliuminio lydinio CNC tikslaus apdirbimo, liejimo liejimo, formų kūrimo ir metalinių dalių gamybos srityse. Ji gavo ISO 9001 tarptautinį sertifikatą ir griežtai įgyvendina 6S valdymo sistemą. Įdiegus Vokietijos importuojamą įrangą, jos gaminiai eksportuojami į daugiau nei 20 šalių, įskaitant Europą, Ameriką ir Pietryčių Aziją, o vidutinis metinis pristatymo kiekis yra daugiau nei 5 mln. Turėdami išskirtinį meistriškumą, greitą reagavimą ir viso proceso kokybės patikrinimą, mes teikiame pritaikytus ODM/OEM sprendimus pasauliniams klientams ir siekiame tapti patikimu strateginiu partneriu tarptautinės pramoninės gamybos srityje.
Produkto įvadas
Šis gaminys pagamintas iš liejimo aukšto slėgio slėgiu (HPDC) ir kaip pagrindinė medžiaga naudojamas ADC12/A380 aliuminio lydinys, kad būtų galima integruoti sudėtingų konstrukcijų liejimą. Jis skirtas elektros jungčių apsaugai atšiaurioje aplinkoje, integruojant itin plono sienelės storio dizainą (ploniausias 1,5 mm), IP68 lygio sandarinimo efektyvumą ir EMC elektromagnetinio ekranavimo charakteristikas. Jis palaiko viso proceso aliuminio liejimo pritaikymo paslaugas nuo formų kūrimo iki masinės gamybos, atitinka sprogimui atsparius, atsparius korozijai ir aukštus šilumos išsklaidymo reikalavimus naujose energetikos, pramonės automatikos ir kitose srityse bei siūlo lanksčius tiekimo grandinės sprendimus nuo greito reagavimo mažomis partijomis iki 10 000 tonų liejimo masinės gamybos.
Produkto parametras
Produkto pavadinimas Aliuminio lydinio jungiamosios dėžutės apvalkalas
Gaminio medžiaga ADC12/A380
Apdorojimo technologija: precizinis liejimas spaudoje + CNC frezavimas
Paviršiaus apdorojimas: smėliavimas + elektroforezė + purškimas
Produkto savybės: Modulinė struktūra, palaiko individualų atidarymą, dydį, LOGO tinkinimą
Produkto ypatybė ir taikymas
Smasinio liejimo proceso privalumai
Sudėtingos struktūros vientisas liejimas: besiūlis kelių išlenktų / specialios formos ertmių gamyba naudojant tikslias liejimo formas, pašalinant sujungimo tarpus.
Didelio tikslumo matmenų valdymas: tolerancija gali pasiekti CT6 lygį ( ± 0,25 mm), sumažinant antrinio apdorojimo išlaidas
Itin plonas sienelės storis: sienelės storis 1,5–3 mm (įprastas lakštinio metalo apdorojimas mažiausiai 2,5 mm), svorio sumažinimas 30 %+
Gilus pritaikymo galimybė
Lankstus formų kūrimas: palaiko vienos skylės / kelių skylių formas, greitai reaguojama į konstrukcijos pakeitimus (T1 pavyzdys 7–15 dienų)
Funkcinės integracijos naujovės: įterpti variniai veržlių įdėklai (tempiamasis stipris 6 kN)
Integruotas aušintuvo briaunų liejimas
Vidinės ertmės izoliacinė danga (atlaiko 5kV)
Uždarojo ciklo perdirbtas aliuminis: naudojant daugiau nei 30 % perdirbto aliuminio žaliavų (atitinka ISO14064)
10 000 tonų slėginio liejimo sala: 3500T-8000T didelio masto liejimo mašinų masinė gamyba, kasdien pagaminama 10 000 ir daugiau vienetų
Pažangus šlifavimo šlifavimas: šlifavimas robotu + smulkus CNC frezavimas, Ra<1,6 μ m
Taikymo scenarijai:
Nauja energetikos sistema
Fotovoltinis laukas: styginė fotovoltinė jungiamoji dėžutė, keitiklio apsaugos nuo žaibo gnybtų dėžutė
Energijos kaupimo įranga: akumuliatorių grupės aukštos įtampos prijungimo sandėlis
Įkrovimo krūva: nuolatinės srovės greito įkrovimo pistoleto korpuso liejamasis korpusas (skysčio aušinimo kanalo integruota konstrukcija)
Pramoninė automatika
Sprogimui atspari valdymo sistema: cheminės zonos savaime saugi Ex ia jungiamoji dėžutė (lieta ugniai atspari ertmė)
Roboto kabelių valdymas: šarnyrinės rankos vandeniui atspari adapterio dėžutė (antivibracinė konstrukcija)
Paskirstyta I/O stotis: PROFINET magistralės apsauginis apvalkalas
Specialusis laukas
Laivo elektra: vandeniui atsparus laidų skyrius
Geležinkelio transportas: aliuminio liejimo apsauginė dėžė signalinei įrangai
Medicininė įranga: aukšto ekranavimo jungiamoji dėžutė chirurginiams instrumentams
Produkto informacija
Indikatoriai Standartinis liejimas slėginiu būdu, patobulintas
Pagrindinė medžiaga ADC12 (AISi10Cu3) A380 (didelis sklandumas)
Tempiamasis stipris ≥ 240 MPa ≥ 320 MPa (vakuuminis liejimas)
Apsaugos lygis IP65 (standartinis) IP68/IP69K
Atsparumas korozijai 500 h druskos purškimo bandymas 1000 h druskos purškimas (anodavimas + dengimas)
Antipireno lygis (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (magnio aliuminio lydinys)
Darbinė temperatūra -40 ° C~+120 ℃ C -60 ℃ ~ +150 ° C
Minimali partija 100 vienetų (mažos partijos bandomoji gamyba) 5 000 vienetų (masinės gamybos optimizavimas)
Produkto kvalifikacija
Aplinkosaugos sertifikatas:
RoHS sertifikatas (be švino, be kadmio ir kitų pavojingų medžiagų)
REACH (ES cheminės saugos standartas)
Kokybės vadybos sistema:
ISO 9001:2016 / ISO 9001:2015 (gamybos proceso kokybės kontrolė)
Pristatymas, pristatymas ir aptarnavimas
Profesionalus ODM & OEM gamintojas, turintis daugiau nei 20 metų precizinio apdirbimo patirtį, atsižvelgiant į klientų poreikius, teikiantis visą spektrą pritaikytų paslaugų.
Standartinė pakuotė: kopijavimo popierius + dėžutė
Pritaikyta pakuotė: lizdinė plokštelė / perlinė medvilnė + medinė dėžutė
Pakavimo sprendimas: perlinė medvilnė + kartoninė / medinė dėžutė.
|
|
|
DUK
1 klausimas. Lieto aliuminio lydinio jungiamoji dėžutė ir lakštinio metalo / ekstruzijos proceso skirtumas?
A: Sudėtingos konstrukcijos formavimas: galima integruoti aušintuvą / įterptas dalis / specialios formos ertmę
Mažos masinės gamybos sąnaudos: didelės partijos vieneto kainos, palyginti su CNC apdirbimu 50% +
Puiki paviršiaus kokybė: didelis liejimo paviršiaus tankis, stiprus dangos sukibimas
Didelės pradinės investicijos: reikia sukurti liejimo formas (kaina nuo 10 000 iki 280 000)
Projektavimo apribojimai: netinka itin plonoms plokščioms dalims (deformacijos rizika)
2 klausimas: kaip pašalinti slėginio liejimo dalių defektus, tokius kaip poros ir smėlio skylės?
A: Taikomi penki kokybės kontrolės metodai:
1. Vakuuminio liejimo technologija: ertmės vakuumo laipsnis ≤ 80 mbar, sumažina burbuliukų susidarymą
2. Formos srauto analizė ir optimizavimas: MAGMA programinė įranga imituoja užpildymo procesą
3. Neardomieji rentgeno spinduliai: 100 % pramoninis pagrindinių sričių KT nuskaitymas
4. T6 terminis apdorojimas: padidinkite tankį (kietumas iki HB90+)
5. Poringumo kontrolė: < 0,1 %
3 klausimas: kiek laiko užtrunka aliuminio lydinio korpuso pritaikymas?
A: Tinkinimo ciklas priklauso nuo dizaino sudėtingumo, ar reikia atidaryti formą (pvz., ekstruzijos formos / liejimo formos), gamybos kiekio ir paviršiaus apdorojimo proceso. Paprastai:
CNC prototipo tikrinimas: 3-7 darbo dienos (pateikti 3D brėžinius).
Mažos partijos pritaikymas (be formos): 7–15 darbo dienų (remiantis lakštinio metalo apdirbimu ir CNC).
Apima ekstruzijos formų kūrimą: formos gaminimo laikas (paprastai 2–4 savaitės) + gamybos laikas.
Vidutinės ir didelės partijos: didelis efektyvumas baigus formuoti/procesą. Teikiame greito reagavimo paslaugą ir galime pranešti apie konkrečius skubius poreikius.
4 klausimas: koks yra minimalus užsakymo kiekis (MOQ) tinkinimui?
A: Suprantame klientų poreikius skirtinguose etapuose (R & D, bandomoji gamyba, masinė gamyba). Nestandartiniam pritaikymui:
CNC apdirbimas / lakštinio metalo lankstymas: paprastai palaikomas nedidelių partijų užsakymai arba net vieno gabalo tikrinimas.
Profilio dėžės, kurioms reikalingi ekstruziniai štampai: pirmai gamybai bus taikomas minimalus užsakymo kiekis (kad būtų pasidalijama formų kaina), o konkretus kiekis priklauso nuo profilio sekcijos sudėtingumo ir dydžio, dėl kurio galima derėtis. Vėlesniems užsakymams minimalaus kiekio limito nėra (tačiau vieneto kaina yra geresnė už didesnius kiekius).
5 klausimas: ką turiu pateikti norint pradėti tinkinti?
A: Kuo išsamesnę informaciją pateiksite, tuo tikslesnis ir efektyvesnis tinkinimas. Idealiu atveju pateikite:
3D modelio failai (geriausi yra STEP, IGS, X_T ir kiti formatai).
Aiškūs 2D inžineriniai brėžiniai (žymėjimo raktų matmenys, leistinos nuokrypos, atidarymo reikalavimai, paviršiaus apdorojimas ir kt.).
Rašytiniai techniniai reikalavimai: įskaitant, bet tuo neapsiribojant, medžiagų reikalavimus, apsaugos lygį (IPXX), šilumos išsklaidymo reikalavimus, EMS reikalavimus, vidinius įrengimo reikalavimus (kreipiamojo bėgio/varinės kolonos padėtis), spynos/vyrių tipą, paviršiaus apdorojimo spalvą ir procesą, sertifikavimo reikalavimus ir kt.
Jei yra tik koncepcija arba eskizas, mūsų inžinierių komanda gali teikti projektavimo pagalbą ir kartu optimizuoti sprendimą.
6 klausimas: ar galima pritaikyti mažą partiją (per 100 vienetų)? Kaip kontroliuoti išlaidas?
A: Lankstus gamybos planas:
Per 50 vienetų: CNC apdirbimas + lakštinio metalo procesas (nemokamas formos atidarymo mokestis)
100–500 vienetų: kombinuotas pelėsių tirpalas (sumažinkite pelėsių kainą 30%)
500 vienetų: ekstruzijos formos / liejimo formos optimizuoja masinės gamybos sąnaudas
Sumažinkite pritaikymo išlaidas naudodami standartizuotas modulių bibliotekas (pvz., sandarinimo struktūrą / montavimo angos padėtį)
Įmonės pristatymas
Mūsų 5000 ㎡ ceche yra šimtai gamybos įrangos, įskaitant "German Hammer" penkių ašių CNC apdirbimo centrą (apdirbimo tikslumas iki 0,002 MM), tekinimo ir frezavimo kompozitines CNC stakles, CNC tekinimo stakles, frezavimo stakles, tekinimo stakles, šlifuoklius ir kt.; taip pat daugiau nei tuzinas įvairios tikrinimo įrangos (įskaitant vokišką Cai trimatį, kurio tikrinimo tikslumas iki 0,001 mm), o apdirbimo pajėgumai pasiekė tarptautinį pažangų lygį. Tengtu komanda turi profesionaliausių formų projektavimo ir CNC apdirbimo žinių. Mes glaudžiai bendradarbiausime su jumis prototipų kūrimo, gamybos, surinkimo, tikrinimo, pakavimo ir galutinio pristatymo proceso metu, kad viršytume jūsų lūkesčius.
Mūsų komanda naudoja CNC apdirbimą, kad gamintų didelio našumo dalis, kurios palaiko tokias pramonės šakas kaip aviacijos, automobilių, karinės, medicinos, mašinų, elektronikos ir ryšių. Esame įsipareigoję diegti naujoves ir gaminti bei montuoti svarbius komponentus itin tiksliai, laikantis griežtų leistinų nuokrypių ir aukštos kokybės medžiagų. Per pastaruosius 11 metų Tengtu užsitikrino aukštą reputaciją dėl efektyvumo, kokybės, patikimumo ir pristatymo laiku.










