PRODUKTAI

„DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd.“ yra įmonė, kuri specializuojasi aliuminio lydinio CNC tikslaus apdirbimo, liejimo liejimo, formų kūrimo ir metalinių dalių gamybos srityse. Ji gavo ISO 9001 tarptautinį sertifikatą ir griežtai įgyvendina 6S valdymo sistemą. Įdiegus Vokietijos importuojamą įrangą, jos gaminiai eksportuojami į daugiau nei 20 šalių, įskaitant Europą, Ameriką ir Pietryčių Aziją, o vidutinis metinis pristatymo kiekis yra daugiau nei 5 mln. Turėdami išskirtinį meistriškumą, greitą reagavimą ir viso proceso kokybės patikrinimą, mes teikiame pritaikytus ODM/OEM sprendimus pasauliniams klientams ir siekiame tapti patikimu strateginiu partneriu tarptautinės pramoninės gamybos srityje.

 

Produkto įvadas

Relės korpusas pagamintas iš aliuminio lydinio ekstruzijos formavimo proceso, o ekstruzijos štampai pritaikyti atsižvelgiant į klientų poreikius, kartu su penkių ašių CNC tikslaus apdirbimo technologija. Jis specialiai sukurtas teikti karinio lygio apsaugą vidutinės ir aukštos įtampos relių moduliams. Jis turi IP67 sandarinimą (atnaujinamas iki IP69K), 70 dB+ EMC ekranavimą ir -40 ℃ ~ 150 ℃ platų temperatūrų diapazoną ir palaiko viso proceso tikslumo pritaikymą iš ekstruzijos štampų dizaino → profilio masinės gamybos → CNC tikslaus frezavimo → CNC tikslaus frezavimo →, naujos energijos ir energijos reikalavimus. kitos sritys, skirtos atsparumui vibracijai, efektyviam šilumos išsklaidymui ir kompaktiškam įrengimui.

Individualūs aliuminio lydinio ekstruzijos profiliai kuriami naudojant tikslias formas ir gaminami penkių ašių CNC apdirbimo centruose.

 

Produkto parametras

Produkto pavadinimas Aliuminio lydinio relės korpusas

Gaminio medžiaga 6063 aliuminio lydinys

Apdorojimo technologija: ekstruzijos formos + CNC frezavimas

Paviršiaus apdorojimas: anodavimas / kietasis oksidavimas / graviravimas lazeriu

Produkto savybės: Modulinė struktūra, palaiko individualų atidarymą, dydį ir LOGO tinkinimą

 

Produkto ypatybė ir taikymas

Proceso nuorodos pagrindinės technologijos pramonės vertė

Ekstruzijos formos pritaikyta nukreipimo forma · Sienelės storis 1,5–5 mm Reguliuojamas · Tuščiaviduris šilumos išsklaidymo kanalas Integruotas liejimo medžiagos panaudojimo koeficientas ↑ 35 % · Konstrukcinis stiprumas ↑ 5

CNC apdailos penkių ašių jungčių apdirbimo centras · Tikslus skylės atidarymas ( ± 0,02 mm) · Sandarinimo griovelio tikslus frezavimas Pašalinkite surinkimo įtampą ir padidinkite sandarumą 2 kartus

Paviršiaus apdorojimo kietasis anodavimas (plėvelės storis 20-25 μ m) · Laidus oksidavimas (＜0,1 Ω ) Atsparumas korozijai ↑ 60 % · EMC ekranavimo efektyvumas ↑

 

Taikymo scenarijai:

Naujos energijos transporto priemonės

Akumuliatoriaus valdymo sistema: aukštos įtampos relės sandari kabina

Integruotas įkroviklis: DC-DC modulio ekranavimo apvalkalas

Elektros pavaros sistema: variklio valdiklio korpusas

Elektros energija

Fotovoltinis keitiklis: DC relės apsaugos dėžutė (UV atsparus profilis)

Išmani paskirstymo spinta: magnetinio fiksavimo relės apvalkalas (apsaugos nuo elektros vagystės konstrukcija)

Energijos kaupimo sistema: kontaktoriaus sprogimui atsparus apvalkalas

Pramoninė automatika

PLC valdymo spinta: saugos relės modulis (tiesioginis montavimas ant DIN bėgio)

Elektroninis roboto valdymas: jungties valdiklio ekranavimo dangtelis (antielektromagnetiniai trukdžiai)

Geležinkelio tranzitas: signalų relės dėžutė

 

Produkto informacija

Elektromagnetinis tvirtovės lygio ekranavimas

Visiškai uždara metalinė ertmė + nendrių trinkelės laidus kelias

CISPR 32 B klasės sertifikatas (30MHz–1GHz ekranavimas＞70dB)

Dinaminė aplinkos apsauga

Vibracijai atspari konstrukcija: išlaikytas IEC 60068-2-6 10G vibracijos testas

Apsauga nuo druskos purškimo: 1000 h neutralaus druskos purškimo bandymas (GB/T 10125)

Cheminė apsauga nuo korozijos: atsparumas alyvos/elektrolito korozijai (atitinka ISO 9227)

 

Produkto kvalifikacija

Aplinkosaugos sertifikatas:

RoHS sertifikatas (be švino, be kadmio ir kitų pavojingų medžiagų)

REACH (ES cheminės saugos standartai)

Kokybės vadybos sistema:

ISO 9001:2016 / ISO 9001:2015 (gamybos proceso kokybės kontrolė)

 

Pristatymas, pristatymas ir aptarnavimas  

Profesionalus ODM & OEM gamintojas, turintis daugiau nei 20 metų precizinio apdorojimo patirtį, pagrįstas klientų poreikiais, teikiantis visą spektrą pritaikytų paslaugų.

Standartinė pakuotė: kopijavimo popierius + dėžutė

Pritaikyta pakuotė: lizdinė plokštelė / perlinė medvilnė + medinė dėžutė

Pakavimo sprendimas: perlinė medvilnė + kartoninė / medinė dėžutė.

 

DUK

Q1: Kokie yra ekstruzijos formų atidarymo ir liejimo štampavimo proceso sąnaudų pranašumai ir trūkumai?

Projektas Ekstruzijos formų liejimo procesas

Šilumos laidumas Šiluminė varža < 1,5 ℃/W (geras išilginis šilumos laidumas) Šiluminė varža 2,5 ℃/W

Medžiagos panaudojimas 85%+ (be liejimo ir stovo nuostolių) 60% -70%

Mažos partijos kaina Pelėsių mokestis iki 8 000 ￥ ￥ 30 000+

Taikomi scenarijai Ilga juostelė / tuščiavidurė struktūra Sudėtingas trimatis specialios formos korpusas

 

2 klausimas: kaip užtikrinti sandarinimo paviršiaus lygumą po CNC apdorojimo?

Specialusis įtaisas: hidraulinis išsiplėtimo įtaisas (deformacija < 0,01 mm)

Įrankio strategija:

Grubus apdirbimas: φ 8 mm kukurūzų freza (0,3 mm nuolaida)

Tikslus apdirbimas: φ 4 mm karbido pjaustytuvas (greitis 12 000 aps./min.)

 

3 klausimas: kiek laiko užtrunka aliuminio lydinio korpuso pritaikymas?

A: Tinkinimo ciklas priklauso nuo dizaino sudėtingumo, ar reikia atidaryti formą (pvz., ekstruzijos formos / liejimo formos), gamybos kiekio ir paviršiaus apdorojimo proceso. Paprastai:

CNC prototipo tikrinimas: 3-7 darbo dienos (pateikiami 3D brėžiniai).

Mažos partijos pritaikymas (be formos): 7-15 darbo dienų (remiantis lakštinio metalo apdirbimu ir CNC).

Ekstruzijos formos kūrimas: formų gamybos laikas (paprastai 2–4 savaitės) + gamybos laikas.

Vidutinės ir didelės partijos: didelis efektyvumas baigus formuoti/procesą. Teikiame greito reagavimo paslaugą ir galime pranešti apie konkrečius skubius poreikius.

 

4 klausimas: koks yra minimalus užsakymo kiekis (MOQ) tinkinimui?

A: Suprantame klientų poreikius skirtinguose etapuose (R & D, bandomoji gamyba, masinė gamyba). Nestandartiniam pritaikymui:

CNC apdirbimas / lakštinio metalo lenkimas: paprastai palaiko mažos partijos MOQ, net vieno gabalo atsparumą.

Profilio dėžutė, kuriai reikalinga ekstruzinė forma: pirmai gamybai bus taikomas minimalus užsakymo kiekis (kad būtų pasidalijama formos kaina), konkretus kiekis priklauso nuo profilio sekcijos sudėtingumo ir dydžio, dėl kurio galima derėtis. Vėlesniems užsakymams minimalaus kiekio limito nėra (tačiau dideliems kiekiams vieneto kaina yra geresnė).

 

5 klausimas: ką turiu pateikti norint pradėti tinkinti?

A: Kuo išsamesnę informaciją pateiksite, tuo tikslesnis ir efektyvesnis bus pritaikymas. Idealiu atveju pateikite:

3D modelio failai (geriausi yra STEP, IGS, X_T ir kiti formatai).

Aiškūs 2D inžineriniai brėžiniai (žymėjimo raktų matmenys, leistinos nuokrypos, atidarymo reikalavimai, paviršiaus apdorojimas ir kt.).

Rašytiniai techniniai reikalavimai: įskaitant, bet tuo neapsiribojant, medžiagų reikalavimus, apsaugos lygį (IPXX), šilumos išsklaidymo reikalavimus, EMS reikalavimus, vidinius įrengimo reikalavimus (kreipiamojo bėgio/varinės kolonos padėtis), spynos/vyrių tipą, paviršiaus apdorojimo spalvą ir procesą, sertifikavimo reikalavimus ir kt.

Jei yra tik koncepcija arba eskizas, mūsų inžinierių komanda gali teikti projektavimo pagalbą ir kartu optimizuoti sprendimą.

 

6 klausimas: ar galima pritaikyti mažą partiją (per 100 vienetų)? Kaip kontroliuoti išlaidas?

A: Lankstus gamybos planas:

Per 50 vienetų: CNC apdirbimas + lakštinio metalo procesas (nemokamas formos atidarymo mokestis)

100–500 vienetų: kombinuotas pelėsių tirpalas (sumažinkite pelėsių kainą 30%)

500 vienetų: ekstruzijos formos / liejimo formos optimizuoja masinės gamybos sąnaudas

Sumažinkite pritaikymo išlaidas naudodami standartizuotas modulių bibliotekas (pvz., sandarinimo struktūrą / montavimo angos padėtį)

 

Įmonės pristatymas

Mūsų 5000 ㎡ ceche yra šimtai gamybos įrangos, įskaitant "German Hammer" penkių ašių CNC apdirbimo centrą (apdirbimo tikslumas iki 0,002 MM), tekinimo ir frezavimo kompozitines CNC stakles, CNC tekinimo stakles, frezavimo stakles, tekinimo stakles, šlifuoklius ir kt.; taip pat daugiau nei tuzinas įvairios tikrinimo įrangos (įskaitant vokišką Cai trimatį, kurio tikrinimo tikslumas iki 0,001 mm), o apdirbimo pajėgumai pasiekė tarptautinį pažangų lygį. Tengtu komanda turi profesionaliausių formų projektavimo ir CNC apdirbimo žinių. Mes glaudžiai bendradarbiausime su jumis prototipų kūrimo, gamybos, surinkimo, tikrinimo, pakavimo ir galutinio pristatymo proceso metu, kad viršytume jūsų lūkesčius.

Mūsų komanda naudoja CNC apdirbimą, kad gamintų didelio našumo dalis, kurios palaiko tokias pramonės šakas kaip aviacijos, automobilių, karinės, medicinos, mašinų, elektronikos ir ryšių. Esame įsipareigoję diegti naujoves ir gaminti bei montuoti svarbius komponentus itin tiksliai, laikantis griežtų leistinų nuokrypių ir aukštos kokybės medžiagų. Per pastaruosius 11 metų Tengtu užsitikrino aukštą reputaciją dėl efektyvumo, kokybės, patikimumo ir pristatymo laiku.