PRODUKTAI

„DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd.“ yra įmonė, kuri specializuojasi aliuminio lydinio CNC tikslaus apdirbimo, liejimo liejimo, formų kūrimo ir metalinių dalių gamybos srityse. Ji gavo ISO 9001 tarptautinį sertifikatą ir griežtai įgyvendina 6S valdymo sistemą. Įdiegus Vokietijos importuojamą įrangą, jos gaminiai eksportuojami į daugiau nei 20 šalių, įskaitant Europą, Ameriką ir Pietryčių Aziją, o vidutinis metinis pristatymo kiekis yra daugiau nei 5 mln. Turėdami išskirtinį meistriškumą, greitą reagavimą ir viso proceso kokybės patikrinimą, mes teikiame pritaikytus ODM/OEM sprendimus pasauliniams klientams ir siekiame tapti patikimu strateginiu partneriu tarptautinės pramoninės gamybos srityje.

 

Produkto įvadas

Aliuminio lydinio aušintuvas yra integruotas šilumos išsklaidymo sprendimas, sukurtas vidutinio ir aukšto dažnio transformatoriams ir galios elektroninei įrangai. Jis naudoja ADC12 liejimo aliuminio lydinį arba 6063 ekstruzinį aliuminio profilį ir gaminamas tiksliai formuojant formą + CNC apdailos procesą. Jis turi ypač mažą šiluminę varžą < 0,5 ℃/W, palaiko viso scenarijaus šilumos išsklaidymo reikalavimus nuo natūralios konvekcijos iki aušinimo skysčiu ir atitinka IEC 60076-7 temperatūros kilimo standartą.

 

Produkto parametras

Produkto pavadinimas Aliuminio lydinio transformatoriaus šilumos kriauklė

Gaminio medžiaga 6061/6063/ADC12

Apdorojimo technologija: štampavimas / aukšto slėgio liejimas / CNC apdorojimas

Paviršiaus apdorojimas: anodavimas / kietasis oksidavimas / graviravimas lazeriu

Produkto savybės: Modulinė struktūra, palaiko individualų atidarymą, dydį, LOGO tinkinimą

 

Produkto ypatybė ir taikymas

Efektyvus šilumos valdymo projektas

Pelkių tankis 15–25 vnt./col. (ekstruzinis profilis) arba 3D lenkti šilumos išsklaidymo dantys (liejimas)

Po CFD skysčio modeliavimo optimizavimo, šilumos išsklaidymo plotas padidėja 50%, palyginti su tradicine struktūra.

Dviejų procesų pasirinkimas

Aukšto slėgio liejimas (DC ≤ 800T): tinka sudėtingoms specialios formos konstrukcijoms, minimalus sienelės storis 2,5 mm

Formos ekstruzijos formavimas: nuolatinė itin ilgų šilumos išsklaidymo dantų gamyba (iki 6 m), konsistencija ± 0,1 mm

Medžiagos eksploatacinių savybių pranašumai

Liejimas slėgiu: ADC12 aliuminio lydinys (šilumos laidumas 96 W/m · K)

Ekstruzija: 6063-T5 aliuminio lydinys (šilumos laidumas 201 W/m · K)

Konstrukcijos sutvirtinimo charakteristikos

Liejimo versijoje yra tvirtinimo įvorė ir kėlimo padėtis, atsparumas tempimui ≥ 220 MPa

Presuoti profiliai gali būti sujungti su keliomis ertmėmis, kurių laikomoji galia 50 kg/m

Paviršiaus apdorojimo sprendimas

Anodavimas (storis 10-25 μ m) pagerina atsparumą korozijai

Neprivalomas cheminis nikelio padengimas (tinka aukšto dažnio transformatoriui apsaugoti nuo trukdžių)

 

Taikymo scenarijai:

Nauja energetinė įranga

Fotovoltinio inverterio transformatoriaus aušinimo grupė

Elektromobilių įkrovimo krūvos skysčio aušinimo substratas

Pramoninė elektros sistema

Aukšto dažnio perjungiamas maitinimo šaltinio aušinimo modulis

Kasybos transformatoriaus sprogimui atsparus aušinimo korpusas

Specialusis laukas

Apsauginis radiatorius nuo druskos, skirtas laivo transformatoriui

Lengva oro erdvės įrangos aušinimo sistema

 

Produkto informacija

Iš naujo apibrėžkite įrankių patikimumą naudodami tikslią gamybą – teikiame viso proceso CNC išmaniosios gamybos paslaugas nuo aliuminio luitų iki gatavų radiatorių ir užtikriname, kad kiekvienas gaminys atitiktų griežtus pramonės standartus per skaitmeninių procesų grandinę (CAD/CAM/CAE), padedant įrankių gamintojams pasiekti aukščiausios klasės gaminių atnaujinimus.

 

Produkto kvalifikacija

Aplinkosaugos sertifikatas:

RoHS sertifikatas (be švino, be kadmio ir kitų pavojingų medžiagų)

REACH (ES cheminės saugos standartas)

Kokybės vadybos sistema:

ISO 9001:2016 / ISO 9001:2015 (gamybos proceso kokybės kontrolė)

 

Pristatymas, pristatymas ir aptarnavimas

Profesionalus ODM & OEM gamintojas, turintis daugiau nei 20 metų precizinio apdorojimo patirtį, pagrįstas klientų poreikiais, teikiantis visą spektrą pritaikytų paslaugų.

Standartinė pakuotė: kopijavimo popierius + dėžutė

Pritaikyta pakuotė: lizdinė plokštelė / PEP + medinė dėžutė

Pakavimo sprendimas: perlinė medvilnė + kartoninė / medinė dėžutė.

 

DUK

1 klausimas: kaip pasirinkti liejimo slėginiu būdu ir ekstruzijos procesą?

Pasirinkite liejimą slėginiu būdu: sudėtinga trimatė struktūra / vietinis storinimas / įterptosios dalys

Pasirinkite ekstruziją: ilgi linijiniai šilumos išsklaidymo dantys / pigi masinė gamyba

 

2 klausimas: kiek laiko užtrunka aliuminio lydinio transformatoriaus radiatoriaus pritaikymas?

A: Tinkinimo ciklas priklauso nuo dizaino sudėtingumo, ar reikia atidaryti formą (pvz., ekstruzijos formos / liejimo formos), gamybos kiekio ir paviršiaus apdorojimo proceso. Paprastai:

CNC prototipo tikrinimas: 3-7 darbo dienos (pateikiami 3D brėžiniai).

Mažos partijos pritaikymas (be formos): 7–15 darbo dienų (remiantis CNC apdorojimu).

Apima ekstruzijos formų kūrimą: formos gaminimo laikas (paprastai 2–4 savaitės) + gamybos laikas.

Vidutinės ir didelės partijos: didelis efektyvumas baigus formuoti/procesą. Teikiame greito reagavimo paslaugas ir galime pranešti apie konkrečius skubius poreikius.

 

Q3: Kaip išspręsti didelių radiatorių deformacijos problemą?

Priimti:

Ekstruzijos profilis: gesinimas internetu + tempimo tiesinimo procesas

Liejimas slėgiu: tikslus pelėsių temperatūros mašinos valdymas ( ± 2 ℃)

 

4 klausimas: kaip apskaičiuoti minimalų užsakymo kiekį ir pelėsių kainą?

A: ekstruzijos forma: 8000–20 000 ￥ (atsižvelgiant į sekcijos sudėtingumą)

Liejimo forma: 30000 ￥ (skaičiuojama pagal toną)

MOQ: ekstruzija 500 kg / viena specifikacija, liejimas slegiant 100 vienetų

 

Q5 Ką turiu pateikti norint pradėti tinkinti?

A: Kuo išsamesnę informaciją pateiksite, tuo tikslesnis ir efektyvesnis pritaikymas. Idealiu atveju pateikite:

3D modelio failas (geriausi yra STEP, IGS, X_T ir kiti formatai).

Aiškūs 2D inžineriniai brėžiniai (žymėjimo raktų matmenys, leistinos nuokrypos, atidarymo reikalavimai, paviršiaus apdorojimas ir kt.).

Rašytiniai techniniai reikalavimai: įskaitant, bet tuo neapsiribojant, medžiagų reikalavimus, apsaugos lygį (IPXX), šilumos išsklaidymo reikalavimus, EMS reikalavimus, vidinius įrengimo reikalavimus (kreipiamojo bėgio/varinės kolonos padėtis), spynos/vyrių tipą, paviršiaus apdorojimo spalvą ir procesą, sertifikavimo reikalavimus ir kt.

Jei yra tik koncepcija arba eskizas, mūsų inžinierių komanda gali teikti projektavimo pagalbą ir kartu optimizuoti sprendimą.

 

6 klausimas: ar jis gali atitikti daugiau nei 10 metų atsparumo oro sąlygoms reikalavimus?

A: Apdorojus anti-UV anodavimą / kietą oksidaciją, jis išlaikė 3000 valandų neutralios druskos purškimo testą, UV senėjimo testą ir neišbluks per 10 metų.

 

Įmonės pristatymas

Mūsų 5000 ㎡ ceche yra šimtai gamybos įrangos, įskaitant "German Hammer" penkių ašių CNC apdirbimo centrą (apdirbimo tikslumas iki 0,002 MM), tekinimo ir frezavimo kompozitines CNC stakles, CNC tekinimo stakles, frezavimo stakles, tekinimo stakles, šlifuoklius ir kt.; taip pat daugiau nei tuzinas įvairios tikrinimo įrangos (įskaitant vokišką Cai trimatį, kurio tikrinimo tikslumas iki 0,001 mm), o apdirbimo pajėgumai pasiekė tarptautinį pažangų lygį. Tengtu komanda turi profesionaliausių formų projektavimo ir CNC apdirbimo žinių. Mes glaudžiai bendradarbiausime su jumis prototipų kūrimo, gamybos, surinkimo, tikrinimo, pakavimo ir galutinio pristatymo proceso metu, kad viršytume jūsų lūkesčius.

Mūsų komanda naudoja CNC apdirbimą, kad gamintų didelio našumo dalis, kurios palaiko tokias pramonės šakas kaip aviacijos, automobilių, karinės, medicinos, mašinų, elektronikos ir ryšių. Esame įsipareigoję diegti naujoves ir gaminti bei montuoti svarbius komponentus itin tiksliai, laikantis griežtų leistinų nuokrypių ir aukštos kokybės medžiagų. Per pastaruosius 11 metų Tengtu užsitikrino aukštą reputaciją dėl efektyvumo, kokybės, patikimumo ir pristatymo laiku.